БЕТОНОМЕШАЛКИ - типология

Бетоновоз - специальный автомобиль, оборудованный емкостью для перевозки бетонной смеси.

Бетоносмеситель - это строительная машина для приготовления однородной бетонной смеси механическим перемешиванием всех ее её компонентов (вяжущего, заполнителей и воды). Бетоносмесители бывают: периодического и непрерывного действия. Они имеют разную вместимость, различаются по конструктивному исполнению и в зависимости от вида бетона (цементобетоны, гипсобетоны и т.д.). Основной рабочий элемент бетоносмесителя-смесительный барабан, вращаемый электродвигателем.

Бетононасос - машина для транспортирования свежеприготовленной бетонной смеси по трубам к месту ее укладки. Непременное условие, которое должно соблюдаться при транспортировании бетонных смесей-это консистенция смеси должна быть пластичной, с осадкой конуса 4-12 см.

Назначение БЕТОНОМЕШАЛОК, устройство и принцип работы

Бетоносмесители циклические гравитационные  предназначены для приготовления подвижных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 40 мм и строительных растворов. Бетоносмесители могут быть использованы для приготовления кормовых смесей, перемешивания удобрения, посевных и других сыпучих материалов.
Бетоносмесители могут работать при температуре окружающей среды от +5 град.С до +40 град.С Бетоносмесители подсоединяются к однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

Исходные материалы для бетонных смесей

Заполнители: песок (размер зерен 0,14 -5 мм) и щебень или гравий (размер зерен 5-40 мм). Вяжущие вещества: гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Для улучшения свойств вяжущих материалов, бетонных смесей и строительных растворов применяются различные добавки (трепелы, пемзы, пенообразователи, мылонафт и др). 
Затворитель: вода. Рекомендуется применять водопроводную питьевую воду. В других случаях необходимо проверить качество воды и в случае необходимости произвести ее очистку.

Рекомендуемый состав бетонных смесей (при цементе марки 400)

Составляющие компоненты - цемент: песок: щебень в соотношении 2:3:5. При изменении марки цемента соответственно изменяется его доля при загрузке. Вода заливается до требуемой консистенции бетонной смеси.

Устройство и принцип работы

Основными узлами бетоносмесителя являются барабан смесительный, траверса , рама, механизм опракидывания и фиксации барабана, опоры левая, и правая и электрооборудование.
Смесительный барабан установлен на оси траверсы и вращается относительно нее в подшипниках качения, установленных внутри траверсы.
Снаружи смесительного барабана закреплен зубчатый венец, внутри установлены две лопасти, осуществляющие перемещение смеси.
Траверса бетоносмесителя закреплена на раме, которая одновременно соединена с опорами: правой, с установленными на ней колесами и левой.
Привод вращения барабана осуществляется от электропривода. Ведущая шестерня зубчатой передачи и ведомый шкиф клиноременной передачи смонтированы на одном валу, который вращается в подшипниках.
Поворот положения смесительного барабана в процессе работы осуществляется вручную с помощью маховика и устанавливается в необходимом положении фиксатором. Пуск бетоносмесителя осуществляется выключателем установленном на кожухе.